Succesverhalen

Enkele voorbeelden van moeilijk te verwezenlijken onderdelen

Project : Toeristische wegwijzer in AlSi12 van 1000 mm lang.

Seriegrootte = +/- 500 stuks

Prestatie : De vlakheid was belangrijk wegens de delicate mechanische bewerking van de letters, aangezien het onderdeel bij het verlaten van de gietvorm nog een zekere soepelheid bezit; bijzonder nette ruwe giethuid, niettegenstaande de aanzienlijke lengte van de gietvorm.

Dit maakte het mogelijk het onderdeel rechtstreeks elektrostatisch met poederlak te bekleden zonder het oppervlak eerst te moeten bewerken.

Project : Deel van ophanging voor monorail in AS7G

Seriegrootte = +/- 1000 stuks

  • Gietvorm ontvangen van een klant die niet tevreden was met het vorige resultaat (de onderdelen braken).
  • Actie : grondig onderzoeken en herdenken van het ontwerp en het gietsysteem.

Resultaat

  • Perfect onderdeel, dat niet meer breekt onder een kracht van 30.000 N.
  • Voordien moest bijna 3000 kg gesmolten worden om er 1000 stuks van te gieten. Na ons herziene ontwerp was dit slechts 2024 kg.
  • Winst +/- 1000 kg, ongeveer 30% energiebesparing (90 l minder stookolie).
  • Duidelijk verbeterde productiviteit.

Project : Huis voor automatische actuator, +/- 5 kg AlSi9Cu3. Reeksgrootte = +/- 1500 stuks.

Erg moeilijk onderdeel wegens dunne wanden (5 mm) in de buurt van zeer dikke wanden (> 40 mm). Belangrijke mechanische weerstand om het aangelegde koppel te kunnen weerstaan. Actie: grondig onderzoek en zware inspanningen om de klant (in Duitsland) te overtuigen om de vormgeving van het onderdeel te optimaliseren.

Resultaat

  • Goede kwaliteit (gezond en volledig onderdeel).
  • We wonnen het vertrouwen van de klant die ons vervolgens de fabricage van 7 andere onderdelen heeft toevertrouwd.

Project : Flens voor verlichtingstoestel in geluiddempend huis (Schréder) voor metrostation in AlSi12

Seriegrootte = +/- 1000 paar

Het was een dringende zaak. Er was weinig tijd om het ontwerp degelijk uit te werken, ontwerpfouten waren uit den boze en het onderdeel moest hermetisch zijn. Optimalisatie van ons ontwerp door digitale simulatie van het vullen van de gietvorm en het stollen van het vloeibare metaal.

Project : "AGC"-handgreep voor de Franse spoorwegen (SNCF) in AlSi12.

Seriegrootte ca. 1000.

Prestatie: In een onderdeel waarvan de dikte (2 mm) flirt met de grenzen van de mogelijkheden van het zwaartekrachtgieten, niettegenstaande de complexe vorm van de achterkant van het stuk, 4 ingegoten bedrade roestvaststalen inzetstukken aanbrengen.

Project : Voet voor leuning in AlSi7Mg

Prestatie : Wij zijn erin geslaagd een bijzonder dun deksel (2,5 mm) met een fijne giethuid te vervaardigen. De weerstand van de voet werd beproefd en bekrachtigd om te beantwoorden aan de eisen van de norm.

Oplossing ontwikkeld door onze diensten om te komen tot de voorgeschreven weerstand waarbij afgezien kon worden van de klassieke energieverslindende oplossing van een thermische behandeling.

Imprimer